近期，由中海桥梁承建的利柏特宁德二期项目贝雷式钢栈桥工程圆满收官。从设计优化、生产制造到运输安装、技术指导，中海桥梁以全周期服务为项目高效推进注入强劲动力，最终顺利通过当地专业机构静载试验，为项目后续施工奠定坚实基础。

作为连接施工区域与材料运输的关键通道，该钢栈桥对承载力和稳定性要求极高。中海桥梁团队结合现场地质条件与施工需求，创新采用模块化贝雷桁架设计，通过有限元分析优化结构参数，使栈桥在保障安全性的同时，实现轻量化与快速拼装。生产过程中，严格把控钢材焊接、防腐处理等工艺，确保每片桁架安装精度；运输环节采用定制方案，将1000余吨构件分批次精准送达，减少二次转运损耗。

安装阶段，中海桥梁派出专业技术团队驻场指导，仅用45天完成全部架设，较计划工期提前10天。验收环节中，经第三方检测机构对栈桥进行1.5倍设计荷载静载试验，实测挠度、应力等关键指标均优于国家标准，获评“优质工程”。

此次合作中，中海桥梁凭借“设计-生产-施工”一体化服务能力，不仅解决了传统栈桥建设周期长、成本高的痛点，更以数字化管理手段实现全流程可追溯，赢得客户高度认可。未来，中海桥梁将持续深耕特种钢结构领域，以技术创新赋能重大工程建设，为新能源、交通基建等行业提供更高效、更可靠的解决方案。

2026年3月23日，一座崭新的21米双排单层加强321型镀锌贝雷桥在浙江久立特停车场正式建成通车。这座由中海桥梁设备有限公司生产制造的装配式公路钢桥，从现场勘察到成功架设仅用时12天，为园区的高效运转注入了强劲动力。

该桥采用经典的321型装配式公路钢桥结构，以高强钢桁架单元为基础，通过销接方式快速组装。其核心构件——贝雷片，单块长3米、宽1.5米，重约270公斤，采用16Mn高强钢全焊而成，确保了结构的可靠性与耐久性。

为满足21米跨径及停车场车辆的通行需求，此桥采用双排单层加强布置，并增设加强弦杆，提升了整体刚度与承载力。桥面采用镀锌处理，不仅美观，更能有效防腐，延长使用寿命。

高效协作，12天贯通

项目的有效推进，得益于中海桥梁“一站式服务”模式与成熟工艺的完美结合。

前期勘察与设计

专业团队迅速进场，对场地地形、高差、荷载要求进行精确测量，并结合久立特停车场的车流与人流特点，在确保结构安全的前提下，优化了桥位布置与桁架组合方案。

智能化生产与品控

依托自动化焊接机器人、激光切割等智能设备，生产流程高度标准化。关键焊缝精度控制在0.3毫米以内，并经过超声波探伤检测，确保每一片出厂的贝雷片都质量过关。严格的质检体系为桥梁的长期安全使用提供了坚实保障。

标准化运输与安装

所有构件在工厂预制编号后，分批运输至现场。安装过程遵循标准化流程：

1.基础处理：对桥台及支撑位置进行精确放线，确保基础承载力达标。

2.地面预拼装：在地面完成桁架组对、安装加强弦杆和横向连接杆件，形成稳定单元。

3.吊装就位：使用吊车将预拼装好的桥跨整体吊装至预定位置，并精确调整标高与中心线。

4.连接加固：安装桥面板、栏杆等附属设施，并全面紧固所有连接销、螺栓与支撑架，完成最终固定。

这座21米贝雷桥的建成，不仅解决了园区内部的通行瓶颈，更以其“安全可靠、快速部署”的特点，成为园区基础设施升级的亮点。它再次验证了装配式钢桥在现代化园区、应急交通保障等领域的应用价值。

未来，中海桥梁将继续以技术创新为驱动，为更多项目提供可靠、优良的桥梁解决方案，让“中国标准”的装配式钢桥在更广阔的舞台上展示形象。

春启新程，智启华章。2026年3月，中海桥梁设备有限公司正式乔迁新办公大楼，以全新坐标开启企业高质量发展的全新征程。此次乔迁不仅是公司发展规模扩大、实力提升的重要标志，更是优化服务品质、升级生产效能的战略举措，新大楼布局科学、功能完善，将为企业发展注入强劲动力，也为客户、合作伙伴提供更优质的沟通与体验平台。

新办公大楼整体布局兼顾生产、办公、展示与服务，各区域功能明确、高效联动，彰显了公司规范化、智能化的发展理念。一楼为智能化工厂区，作为公司核心生产阵地，这里摒弃了传统生产模式的局限，全面采用全自动焊接机器人开展作业，打造了高效、精准、安全的智能化生产体系。相较于传统人工焊接，全自动焊接机器人不仅有效规避了人为操作误差，将焊接精度控制在0.3毫米以内，确保产品质量的稳定性与一致性，更大幅提升了生产效率，助力公司实现年产6万余吨的生产规模，从容应对各类订单需求，彰显了中海桥梁在智能制造领域的领先实力。

三楼集中布局技术部、销售部与客服部，实现了技术研发、市场拓展与客户服务的无缝衔接。技术部作为公司创新核心，汇聚专业研发团队，每年投入1500万元用于技术研发，深耕桥梁设备领域核心技术，累计拥有29项有效实用专利和2项发明专利，为产品升级与技术突破提供坚实支撑；销售部专注于市场深耕与渠道拓展，产品已出口至俄罗斯、加拿大、东南亚等20多个国家和地区，覆盖国防、应急抢险、交通等多个领域；客服部秉持“客户至上”理念，全程提供高效、贴心的一对一服务，及时响应客户需求，筑牢客户信任根基。

四楼作为公司决策与展示核心区域，涵盖总经理室、人资部、法务部、财务部及展示厅。各职能部门分工明确、协同高效，为公司稳健运营提供全方位保障；展示厅则精心打造，集中呈现公司的核心实力与发展成果，在这里不仅能近距离观摩200型贝雷桥、450型贝雷桥等主营产品，还能直观看到公司获得的CNAS、TUV、SGS等权威认证证书，以及产品检测报告、工程案例等详细资料，全方位展现中海桥梁作为高新技术企业、专精特新企业的专业素养与过硬实力。

乔迁新址，初心不改；智启新篇，逐梦前行。中海桥梁始终坚守“以质量立企、以创新兴企”的理念，凭借智能化生产优势、雄厚的技术实力、完善的服务体系，在桥梁设备领域稳步前行，致力于以“中国标准”连通四海。在此，我们诚挚邀请各界朋友、合作伙伴莅临新址参观指导，走进中海桥梁，近距离感受智能化生产的魅力，了解公司的产品与实力，携手并肩，共赴高质量发展新未来！

2026年1月，丹徒区媒体走进江苏中海桥梁设备有限公司，重点报道了公司自主研发的自动化焊接机器人生产线。

智能车间一线见闻

在智能化生产车间，机械臂与激光切割设备协同作业，实现了上料、冲压、焊接等核心工序的自动化。被称为“钢铁裁缝”的贝雷片自动焊接机器人，通过高精度编程与传感系统，对桁架节点等关键部位进行全自动焊接。焊缝均匀饱满，质量稳定可靠，精度可控制在0.3毫米以内，并经过超声波探伤严格检测。

效率与效益提升

相比传统人工，自动化生产线将焊接效率提升数倍，生产自动化率已达80%。一条生产线用工从十几人减少到一至两人，在降低工人劳动强度的同时，显著提升了产品一致性和生产稳定性。

企业实力与未来展望

作为丹徒高端装备制造的代表企业，中海桥梁坚持每年将营收的10%以上投入研发，已累计获得二十多项有效专利，在国内率先实现贝雷桥全自动焊接。企业产品已广泛应用于润扬大桥、杭州湾跨海大桥、深中通道等国家重大工程，并出口到俄罗斯、加拿大、东南亚等二十多个国家和地区。此次报道充分展示了公司从“制造”向“智造”的跨越，为区域高质量发展贡献了力量。

12月10日，中海桥梁设备有限公司于企业总部召开2025年度年终总结会议，公司老板亲自主持会议，各部门负责人悉数参会。会议全面复盘了2025年企业运营发展的整体情况，精准剖析了当前国内外桥梁建设行业的发展态势，并为即将到来的2026年明确了“国内国外双重发展”的战略方向与2.5亿元销售额的核心目标，凝聚全员共识，为新一年高质量发展奠定坚实基础。

会上，公司老板首先对2025年各部门的工作成果给予充分肯定。他指出，过去一年，面对桥梁建设行业的市场波动与技术革新挑战，各部门紧密协作、攻坚克难，在核心设备研发、生产产能提升、市场渠道拓展及客户服务优化等关键领域均取得显著突破。研发部门成功攻克多项技术瓶颈，推出跨度达81米、荷载80吨的450型贝雷桥，获得国家实用新型专利；生产部门通过优化工艺流程、引入智能化生产设备，实现产能同比提升15%，产品合格率稳定保持在99.8%以上；销售与售后部门协同发力，新增合作客户20余家，市场份额较上年稳步增长，客户满意度评分持续提升。

在总结成绩的同时，老板也客观指出了工作中存在的不足，包括各部门间协同效率有待进一步提升、高端市场竞争力仍需强化等问题，并要求各部门负责人针对性制定改进方案。

针对2026年工作，会议明确了“冲刺2.5亿元销售额”的核心目标，并确立“国内国外双重发展”的战略方向，围绕目标与方向制定三大实施路径：一是持续加大研发投入，聚焦智能化、绿色化桥梁设备研发，兼顾国内外市场需求，以核心技术支撑市场拓展；二是深化生产端升级，全面推进数字化生产车间建设，力争产能再提升20%，进一步降低生产成本，提升产品在国内外市场的竞争力；三是精准布局市场，国内端深耕现有区域，拓展新兴基建重点省市市场，强化与大型基建企业的合作；国外端重点发力“一带一路”沿线桥梁建设项目，组建专项海外拓展团队，搭建高效海外服务网络，通过“国内稳基、海外拓增量”的双重发力，确保2.5亿元销售目标达成。此外，会议还对团队建设、安全生产、品牌建设等保障工作作出具体部署。

各部门负责人纷纷表示，将认真贯彻落实会议精神，结合部门实际细化工作计划，带领团队真抓实干，确保2026年各项目标顺利达成。此次年终会议的召开，为中海桥梁设备有限公司厘清了发展思路、凝聚了发展合力，为企业在新一年的稳健发展指明了方向。